Via deze blogcategorie kunt u meer te weten komen over opslagoplossingen voor geautomatiseerde magazijnen en ontdekken waarom logistieke automatisering de productiviteit verhoogt.
Geautomatiseerde systemen zijn oplossingen die ontworpen zijn om de goederenstromen in een logistieke installatie te optimaliseren. Systemen zoals magazijnkranen, transportbanen en elektrische monorails hebben de logistiek van veel bedrijven verbeterd.
Automatisch geleide voertuigen zijn transportsystemen die zonder tussenkomst van een magazijnmedewerker door het magazijn rijden. In de logistiek vervangen deze automatisch geleide voertuigen de handmatige apparatuur voor goederenafhandeling waardoor de constante en de zich herhalende verplaatsingen van de goederenstromen worden versneld.
Industrie 5.0 is een duurzamer en veerkrachtiger model van industriële ontwikkeling, waarin de techniek en de menselijke factor in harmonie samengaan. De Europese Commissie heeft dit paradigma of model voorgesteld in een rapport dat is opgesteld met medewerking van verschillende onderzoeksbureaus en technologische organisaties.
Flexibele automatisering bestaat uit het ontwerpen van automatiseringsprojecten voor magazijnen volgens de specifieke vereisten van de klant. Een automatisch magazijn wordt niet geïmplementeerd voor één specifieke situatie maar kan worden aangepast als de omstandigheden wijzigen, zoals bijvoorbeeld wanneer de omloopsnelheid van de voorraden verandert.
De keuze tussen een semiautomatische of een automatische Pallet Shuttle hangt af van een aantal factoren, zoals werkcycli of investeringen. In dit artikel worden deze twee compacte opslagsystemen uiteengezet en wordt uitgelegd wat hun belangrijkste overeenkomsten en verschillen zijn.
PLC’s of programmeerbare logische controllers vormen de eerste stap in magazijnautomatisering. PLC's worden gewoonlijk gebruikt om automatische industriële robots aan te sturen, zoals magazijnkranen of transportbanen.
Pick-by-vision of vision picking is een methode van orderverzamelen waarbij magazijnmedewerkers gebruik maken van een slimme of intelligente bril. Dankzij dit systeem wordt de productiviteit in het magazijn verhoogd aangezien de operators hun handen vrij hebben en het orderverzamelen daardoor aanzienlijk wordt versneld.
Magazijn automatisering is een opkomende trend bij bedrijven in alle sectoren. Het biedt vele voordelen: naast het stroomlijnen van processen verhoogt de automatisering de veiligheid bij de in- en uitslag van goederen en wordt de kans op vergissingen voorkomen.
Geautomatiseerde logistiek omvat de implementatie en consolidatie van allerlei soorten technologieën in de verschillende fasen van de toeleveringsketen. Oplossingen zoals autonome robots of automatische opslagsystemen ondersteunen de operators en dragen bij aan de optimalisatie van hun werkzaamheden.
Magazijn machines spelen een cruciale rol in alle activiteiten binnen een logistiek distributiecentrum. Er worden verschillende soorten warehouse machines gebruikt, zowel handmatige als automatische, die kunnen worden gegroepeerd op basis van de werkzaamheden die moeten worden uitgevoerd.
Automatisering is een ideale oplossing voor bedrijven die hun opslagcapaciteit en magazijnactiviteiten willen optimaliseren. In dit artikel bespreken we het proces van volledige of gedeeltelijke automatisering van magazijnwerkzaamheden op basis van specifieke behoeften.
Slimme logistiek betreft de implementatie van nieuwe technologieën in magazijnen ter ondersteuning van de activiteiten. Deze technologieën maken automatische processen mogelijk, waardoor de prestaties worden geoptimaliseerd, meerkosten worden voorkomen en 24/7 werkcycli worden gewaarborgd.
Een temperatuurgecontroleerd magazijn is een logistieke faciliteit waar goederen in een speciale omgeving worden opgeslagen. Temperatuur gecontroleerde magazijnen zijn zeer efficiënt in het beheren van goederen bij een constante temperatuur. Hierbij kan willekeurig welke automatische opslagoplossing ingezet worden.
Een tugger train is een apparaat voor goederenafhandeling dat wordt bestuurd door een magazijnmedewerker, en dat zich door de verschillende zones van het magazijn kan verplaatsen. In tegenstelling tot een rollenbaan kan deze oplossing ondoelmatig zijn wanneer het volume van de inkomende en uitgaande goederen toeneemt.
Collaboratieve robots of cobots zijn machines die zijn ontworpen om operators te ondersteunen bij de productielijn of in het magazijn. In tegenstelling tot industriële robots vervangen cobots de operators niet, maar ondersteunen ze hen bij repetitieve of lastige werkzaamheden.
Geautomatiseerde stellingen zijn stellingen waarin de in- en uitvoer van goederen robotisch verloopt. Deze opslagsystemen bieden 24 uur per dag een hoge productiviteit en een hoge beschikbaarheid.
Een semiautomatisch magazijn combineert de efficiëntie van technologie met de toegevoegde waarde van de menselijke touch. Het semiautomatische opslagsysteem bij uitstek is de Pallet Shuttle, hoewel we in magazijnen soms ook andere halfautomatische systemen vinden.
De geautomatiseerde logistiek van een magazijn garandeert een continue goederenstroom en de veiligheid van producten, apparatuur en operatoren. Door geautomatiseerde systemen te gebruiken, wordt de opslagruimte optimaal benut en een maximale efficiëntie bij logistieke operaties bereikt.
AMR's en AGV's zijn twee automatische transportsystemen die de routes tussen twee zones van een magazijn of productielocatie stroomlijnen. Terwijl AGV's een vooraf bepaalde route volgen, passen AMR's hun route voortdurend aan dankzij kunstmatige intelligentie.
Magazijnrobots zijn geavanceerde oplossingen om de efficiëntie van logistieke faciliteiten te verbeteren. Deze technologie zorgt voor meer snelheid, nauwkeurigheid en veiligheid bij de werkzaamheden, van de inslag van goederen tot het klaarzetten van de bestellingen.
{{article.html_description}}
Carriere
