Definitie en toepassing van « batch picking »

Batch picking is een methode van orderverzamelen die wordt gekenmerkt door het gelijktijdig ophalen van meerdere artikelen met dezelfde SKU-code (Stock Keeping Unit) voor verschillende bestellingen. Een eenvoudig voorbeeld: als u boodschappen doet voor uw broer, een vriend en uzelf, en ieder van u heeft zes pakken melk nodig, dan neemt u 18 pakken en verdeelt u die aan de kassa in drieën.

Dit voorbeeld illustreert perfect de batch picking methode, die, zoals u ongetwijfeld hebt gezien, in supermarkten kan worden toegepast. Lees verder om de belangrijkste kenmerken van deze techniek in de magazijn logistiek te ontdekken.

Methoden voor batch picking

Deze techniek is gebaseerd op de gegroepeerde verzameling van artikelnummers. Er bestaan verschillende soorten batch picking:

• Traditionele batch picking: de opgehaalde producten worden rechtstreeks op een orderpickkar of in een rolcontainer geplaatst om vervolgens naar de verpakkingsruimte van het distributiecentrum te worden verplaatst waar ze worden gesorteerd en geconsolideerd. Het voordeel van deze methode is dat, aangezien er niet op de orderpickkar wordt gesorteerd, de magazijnmedewerkers een groter aantal artikelen per rit kunnen verzamelen.
• Pick to cart: hierbij maken magazijnmedewerkers gebruik van handmatige etagewagens voor orderpicking oftewel orderpickkarren waarmee ze door de gangen van het magazijn navigeren. Deze karren zijn uitgerust met kunststof magazijnbakken voorzien van een streepjescode, waarmee ze aan een bestelling zijn gekoppeld. De orderpicker consolideert de orders, wat betekent dat de artikelen in de aangegeven magazijnbak worden geplaatst, wat het verpakkingsproces vergemakkelijkt.
• Pick in box: dit is een variant van de vorige methode waarbij de artikelen direct in de verzenddoos geplaatst worden die op de orderpickkar staat. Op deze manier worden drie orderverzameloperaties tegelijkertijd uitgevoerd: picking, consolidatie en packaging. Deze techniek vereist een geavanceerde organisatie, aangezien het van essentieel belang is vooraf het formaat en het soort verpakking te bepalen dat nodig is om een bepaalde bestelling te kunnen verzenden.

Wanneer batch picking toepassen?

Een van de belangrijkste voordelen van batch picking is dat de magazijnmedewerkers minder tijd kwijt zijn aan verplaatsingen in het magazijn. Wanneer tien bestellingen hetzelfde artikelnummer bevatten, kan de orderpicker het volledige aantal artikelen in één keer verzamelen, zodat hij deze handeling niet meer tien keer achter elkaar hoeft te herhalen.

Om batch picking in een distributiecentrum te implementeren, is het echter noodzakelijk dat alle taken efficiënt worden beheerd. Daarom moeten de magazijnindeling, de labelling van de artikelen en de batchconfiguraties zodanig worden georganiseerd dat de verplaatsingen en de werkzaamheden van de magazijnmedewerkers in de gangpaden worden vergemakkelijkt.

Warehouse management software is speciaal ontworpen om te ondersteunen bij het bereiken van de doelstellingen. Batch picking activiteiten worden aangestuurd door rekening te houden met variabelen zoals:

• De grootte van de artikelen: kaartspelen worden bijvoorbeeld op een andere manier verzameld dan dekbedden.
• De opslaglocatie van de producten in het magazijn, om zoveel mogelijk verplaatsingen in één zone te concentreren.
• Het aantal magazijnmedewerkers dat tegelijkertijd werkt, om interferenties of te veel verkeer in de gangpaden te voorkomen.
• Prioriteit bij het verzenden van bestellingen: het WMS controleert de verplaatsings-, consolidatie- en verpakkingstijden van goederen, zodat ze op het juiste moment klaarstaan.

Batch picking wordt in een distributiecentrum aangeraden wanneer:

• Producten van gelijke afmetingen en gemakkelijk handmatig te hanteren zijn: als bijvoorbeeld een magazijnmedewerker bestellingen voor sieraden klaarzet, kan één enkele orderpickkar tot een honderdtal artikelen bevatten.
• Veel bestellingen met dezelfde artikelnummers worden ontvangen: dankzij batch picking kunnen deze snel worden verwerkt, zonder dat het nodig is andere producten te verzamelen.

Maar zelfs met het WMS kunnen veel magazijnmedewerkers nodig zijn, zoals ten tijde van pieken in de logistieke activiteit en dan kan het verkeer in het magazijn drastisch toenemen. Als dit het geval is, dan adviseren wij om wave picking in te zetten zodat uw activiteiten worden geoptimaliseerd en het orderverzamelproces wordt beperkt.

De keuze van een methode voor orderpicking is een strategische beleidsbeslissing van de onderneming. Warehouse management software zoals Easy WMS zal daarbij uw beste bondgenoot zijn: het vergemakkelijkt de gegevensregistratie, optimaliseert al uw activiteiten en test wijzigingen in orderverzamelmethoden zoals batch picking. Neem contact met ons op voor meer informatie: wij geven u een uitgebreide demo van Easy WMS, zodat u het volledige potentieel ervan begrijpt.