Een van de belangrijkste vragen bij het ontwerpen van een magazijn is, welke oplossing het meest geschikt is om de beste opslagcapaciteit te verkrijgen. Dit is echter niet de enige factor waarmee rekening moet worden gehouden, want er zijn andere elementen die even belangrijk zijn en die bepalen of de installatie efficiënt is of niet, zoals bijvoorbeeld de vlotte afhandeling van pallets.
Daarnaast is de fysieke opslagcapaciteit van een magazijn (het maximale aantal pallets dat tegelijkertijd kan worden opgeslagen) niet altijd gelijk aan de effectieve opslagcapaciteit, wat niets anders is dan de capaciteit die men tijdens een normale werkcyclus kan bereiken, bepaald door het maximum en minimum aantal producten en de ruimte die beschikbaar is.
In dit opzicht is het gebruikte toewijzingssysteem zeer belangrijk:
- Het toewijzingssysteem vereist een bepaald aantal opslaglocaties voor elk artikelnummer. Maar niet voor artikelen die het opslagkanaal kunnen delen met andere. Wanneer de goederen het magazijn binnenkomen, worden alle beschikbare opslaglocaties gevuld, maar naarmate de bestellingen worden klaargezet, raken deze leeg en aangezien ze gereserveerd zijn en niet met andere artikelen kunnen worden gevuld, is er een verschil tussen de effectieve en de fysieke opslagcapaciteit. Dit betekent dat de effectieve opslagcapaciteit ongeveer gelijk is aan de minimumvoorraad plus de helft van het verschil tussen deze minimumvoorraad en het aantal aan dit artikel toegewezen opslaglocaties. De effectieve capaciteit van deze systemen met specifieke locatietoewijzing ligt tussen de 55 en 65% van de werkelijke opslagcapaciteit.
- Als men een random locatietoewijzing toepast, zorgt het warehouse management systeem voor de toewijzing van de opslaglocaties voor de pallets, die in een willekeurige vrije locatie worden opgeslagen. Het WMS zorgt voor de registratie ervan en stuurt de informatie naar de magazijnmedewerker wanneer dit nodig is. Op deze manier zijn er praktisch geen lege locaties, waardoor de effectieve en de fysieke opslagcapaciteit nagenoeg hetzelfde zijn, tussen de 80 en 92%.
Wanneer er geen rekening wordt gehouden met deze verschillen, kan het zijn dat de gekozen oplossing niet de juiste is voor het magazijn in kwestie. Alle systemen kunnen functioneren op basis van de hierboven genoemde manieren van locatietoewijzing, maar inrij- of doorrijstellingen bijvoorbeeld zijn niet flexibel en het kan voorkomen dat, hoewel ze een grotere fysieke opslagcapaciteit hebben dan andere systemen, hun effectieve capaciteit lager is.
Praktische voorbeelden
Om de verschillen te illustreren die zich kunnen voordoen bij het gebruik van het ene of het andere opslagsysteem, wordt hieronder een hypothetisch geval behandeld van een magazijn met een bepaalde omvang en laadeenheid. Voor deze casus worden verschillende opslagoplossingen bestudeerd (configuraties en apparatuur voor goederenafhandeling) en worden de resultaten van het gebruik van het ene of het andere systeem gespecificeerd.
De opslagcapaciteit wordt op basis van het oppervlak en het opslagniveau berekend, aangezien de hoogte een variabele is die afhankelijk is van het gebouw zelf en van de hefhoogte die een heftruck kan bereiken. Om de vergelijking te vergemakkelijken, is er geen rekening gehouden met de benodigde ruimte voor de ontvangst- en verzendzones. De gekozen laadeenheid is een pallet van 1200 x 800 mm (Europallet), wat betekent dat er in het geval van een conventionele palletstelling drie van deze pallets in elk stellingvak van 2700 mm breed kunnen worden opgeslagen.
De opslagcapaciteit (en daarmee de bezettingsgraad) wordt per niveau bepaald, en niet op basis van het totale volume van de installatie.
Laadeenheid: pallet van 1200 x 800 mm
Voorbeeld 1. Palletstellingen met tegenwicht of elektrische heftruck - 594 pallets per niveau |
Systeem: Palletstellingen Goederenafhandeling: Tegenwicht of elektrische heftruck Gangpad: 3500 mm. Minimaal 3600 mm tussen de stellingen Verkregen opslagcapaciteit: 594 pallets per niveau |
Magazijn van een distributiebedrijf
Voorbeeld 2. Palletstellingen met reachtruck - 678 pallets per niveau |
Systeem: Palletstellingen Goederenafhandeling: Reachtruck Gangpad: 2750 mm. Minimaal 2850 mm tussen de stellingen Verkregen opslagcapaciteit: 678 pallets per niveau |
Magazijn van een logistiek dienstverlener
Voorbeeld 3. Palletstellingen met een tridirectionele smallegangentruck of magazijnkraan - 840 pallets per niveau |
Systeem: Palletstellingen Goederenafhandeling: Tridirectionele smallegangentruck of magazijnkraan Gangpad: 1700 mm. Minimaal 1800 mm tussen de stellingen Verkregen opslagcapaciteit: 840 pallets per niveau Opmerking: Een magazijnkraan kan in een gangpad van 1500 mm opereren, waardoor de breedte van de beschikbare ruimte in het voorbeeld 40.000 mm kan bedragen in plaats van 42.100 mm, met hetzelfde resultaat |
Magazijn met tridirectionele smallegangentruck
Automatisch magazijn voor papierrollen
Voorbeeld 4. Dubbeldiepe palletstellingen met magazijnkraan - 1008 pallets per niveau |
Systeem: Dubbeldiepe palletstellingen Goederenafhandeling: Magazijnkraan Gangpad: Minimaal 1500 mm, 1600 mm tussen de stellingen Verkregen opslagcapaciteit: 1.008 pallets per niveau Opmerking: Net zoals bij voorbeeld 3 kan het magazijn bij deze installatie een breedte hebben van 40.000 mm in plaats van 42.000 mm |
Magazijn voor consumptiegoederen
Voorbeeld 5. Palletstellingen op verrijdbare bases - 1144 pallets per niveau |
Systeem: Palletstellingen op verrijdbare bases Goederenafhandeling: Heftrucks Gangpaden: 2 van ieder 3750 mm breed. Hier kunnen twee heftrucks elkaar passeren (rekening houdend met de juiste marges) Verkregen opslagcapaciteit: 1144 pallets per niveau |
Magazijn voor diepvriesvlees
Voorbeeld 6. Inrij- of doorrijstellingen - 960 pallets per niveau |
Systeem: Inrij- of doorrijstellingen Goederenafhandeling: Heftrucks Gangpad: 3500 mm, waarbij twee heftrucks elkaar kunnen passeren Verkregen opslagcapaciteit: 960 pallets per niveau |
Voorbeeld 7. Pushback stellingen met trolleys - 848 pallets per niveau |
Systeem: Pushback stellingen met trolleys Goederenafhandeling: Heftrucks Gangpad: Minimaal 3500 mm Verkregen opslagcapaciteit: 848 pallets per niveau |
Voorbeeld 8. Pushback stellingen - 893 pallets per niveau |
Systeem: Pushback stellingen met rollenbanen Goederenafhandeling: Heftrucks Gangpad: Minimaal 3400 mm Verkregen opslagcapaciteit: 893 pallets per niveau |
Voorbeeld 9. Magazijnstellingen met Pallet Shuttle - 1080 pallets per niveau |
Systeem: Magazijnstellingen met Pallet Shuttle Goederenafhandeling: Heftrucks Gangpad: Minimaal 3500 mm (passeren van twee heftrucks) Verkregen opslagcapaciteit: 1080 pallets per niveau |
Bedrijf voor zelfbouwmeubelpakketten
Voorbeeld 10. Doorrolstellingen voor pallets - 910 pallets per niveau |
Systeem: Doorrolstellingen voor pallets Goederenafhandeling: Heftrucks Gangpad: Minimaal 3400 mm Verkregen opslagcapaciteit: 910 pallets per niveau |
Producent van vruchtensappen
Samenvattende vergelijkingstabel van de fysieke opslagcapaciteit |
|||
Opslagsysteem | Aantal pallets per niveau | Oppervlak voor pallets | Ratio (gedeelte van het gebouw, bezet door pallets) |
Magazijn met tegenwicht of elektrische heftruck | 594 | 570 m2 | 32,2 % |
Magazijn met reachtruck | 678 | 651 m2 | 39,2 % |
Magazijn met tridirectionele smallegangentruck of magazijnkraan | 840 | 806 m2 | 45,7 % |
Magazijn voor dubbeldiepe opslag bedient door een magazijnkraan | 1008 | 968 m2 | 54,9% |
Magazijn met verrijdbare stellingen | 1144 | 1098 m2 | 62,2 % |
Inrij- of doorrijstellingen met reachtruck | 960 | 922 m2 | 53,8 % |
Pushback stellingen met trolleys | 848 | 814 m2 | 46,0 % |
Pushback stellingen met rollenbanen | 893 | 857 m2 | 48,0 % |
Magazijnstellingen met Pallet Shuttle-systeem | 1080 | 1037 m2 | 58,8 % |
Doorrolstellingen | 910 | 874 m2 | 47,6 % |
De capaciteit per volume is niet lineair omdat er andere factoren van invloed zijn, zoals de beschikbare hoogte van het magazijn en de optimale pallethoogte. Een andere bepalende factor is het constructiesysteem, bij doorrolstellingen is er hoogteverlies door de hellingsgraad die deze systemen gebruiken; bij dubbeldiepe installaties met magazijnkraan is een grotere afstand tussen de niveaus noodzakelijk en in andere gevallen moeten er op het eerste niveau speciale steunprofielen worden geplaatst en is een specifieke hoogte nodig.
Deze tabel is alleen ter oriëntatie en refereert aan de fysieke opslagcapaciteit, niet aan de effectieve.